曲照偉，吉月輝，竇立謙，劉文靜，宗　群
天津市制造業信息化生產力促進中心，天津

天津大學電氣與自動化工程學院，天津

摘　　　要：硫化過程是載重輪胎生產工藝中非常重要的一步，硫化質量的好壞對輪胎的質量起舉足輕重的作用。在實際生產過程中，高溫蒸汽有可能損傷閥門，使閥門泄漏而產生故障。因此，建立載重輪胎硫化生產過程的故障診斷，以便能及時、正確地對異常狀態和故障狀態做出診斷和預防，提高設備運行的可靠性、安全性和有效性，把故障損失降低到較低水平。首先，對輪胎硫化生產過程進行了分析，利用橡膠輪胎硫化實時監控系統所采集到的相關數據，采用參數估計法建立了硫化過程的數學模型。在此模型的基礎上設計狀態觀測器，比較無故障和有故障的殘差信號以判斷有無故障發生，從而實現了輪胎硫化生產過程的故障診斷。較后仿真結果表明，當輪胎硫化過程中出現故障時，該方法可以有效地實現對故障的診斷。

關　鍵　詞：載重輪胎；硫化過程；故障診斷；狀態觀測器

１　引　言
硫化過程作為載重輪胎生產的主要工藝之一，硫化的質量對輪胎的質量起著舉足輕重的作用。由于載重輪胎的硫化過程是在高溫高壓下完成的，高溫蒸汽可能損傷閥門，使閥門泄漏而產生故障。因此，建立載重輪胎硫化過程的故障診斷是非常有必要。文獻［１］采用多故障監測濾波器方法實現了輪胎硫化生產過程的故障分離。文獻［２］分析了專家系統和神經網絡在故障診斷中的應用和優缺點，建立一個基于神經網絡和專家系統的集成故障診斷系統。文獻［３］對系統的輸入、輸出信號進行小波變換，利用小波精確地檢測出信號突變的時間與位置。目前，針對載重輪胎硫化過程故障診斷的研究很少，已有的研究僅局限在故障的分離，對于如何進行故障檢測有許多內容亟待研究。為此，本文采用狀態觀測器對輪胎硫化生產過程進行故障診斷，仿真結果表明，硫化過程中出現故障時，該方法能有效地實現故障診斷。

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