煒，孫亮亮，俞勝平，柴天佑

東北大學 流程工業(yè)綜合自動化教育部重點實驗室, 遼寧 沈陽

摘      要：煉鋼－連鑄計劃編制問題是鋼鐵MES生產(chǎn)管理的核心問題，如何有效地編制計劃、緊密結(jié)合前后工序、保持物流的一貫性，較終達到節(jié)約能源、降低成本、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的全局優(yōu)化已成為目前國內(nèi)外研究的熱點。當煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程中調(diào)度出現(xiàn)問題時，會增加工序之間的冗余等待時間，使得計劃在精煉、連鑄工序間的緊密銜接受到影響，不能按照原計劃的調(diào)度結(jié)果執(zhí)行。動畫仿真系統(tǒng)對煉鋼-連鑄生產(chǎn)各工序保持物流生產(chǎn)緊密銜接、降低能源和材料的消耗起到重要的指導作用。

1　引  言

目前，煉鋼物流仿真大部分采用仿真語言、高級編程語言實現(xiàn)或基于商用仿真軟件開發(fā)。煉鋼物流仿真模型主要有文[1]煉鋼-連鑄生產(chǎn)調(diào)度的排隊網(wǎng)絡(luò)、文[2-4]Petri 網(wǎng)等。文[5-7]采用SiMan、G2、OSim 等商用仿真軟件系統(tǒng)可組態(tài)式建模，以不同的方式展示仿真過程和仿真結(jié)果，在煉鋼物流仿真中也得到了一定的應(yīng)用。煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程是一個非常復雜的生產(chǎn)過程，現(xiàn)場實際情況復雜，干擾因素較多，利用動畫仿真的方法來逼近實際的生產(chǎn)情況，在動畫仿真過程中考慮一些模型中未考慮的因素使得結(jié)果更加符合實際，因此設(shè)計動畫仿真系統(tǒng)具有重要的意義。

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